风电绝缘轴承表面防护膜的制备及其绝缘性能分析李全伟1,杨斌2,王海3,李永皓3,杜广煜1(1.东北大学 机械工程与自动化学院,沈阳 110819;2.沈阳飞机工业(集团)有限公司,沈阳 110000;3.沈阳乐贝真空技术有限公司,沈阳 110136)摘要:为提高风电绝缘轴承的力学性能和绝缘性能，延长其在复杂工况下的服役寿命，提出采用磁控溅射法在绝缘轴承陶瓷涂层表面沉积镍膜。通过设计正交试验分析了靶电流、负偏压、溅射时间对镍膜表面形貌的影响以及镀膜对绝缘涂层表面粗糙度的影响，结果表明：随靶电流和负偏压增大，镍膜表面质量提高；溅射时间对镍膜表面质

今天先说径向轴承的径向游隙如何确定？如何计算？如何验证？是否足够？选择的依据？径向轴承，如：深沟球轴承，圆柱滚子轴承（包含NU），或者调心滚子轴承等径向滚动轴承，它的游隙不像圆锥滚子轴承可以通过调教得到，这些轴承在工厂出厂时就已经确定，这就是制造游隙。制造游隙我们不能调整，只能选择。那么对于径向轴承游隙最重要的就是选择什么游隙。轴承游隙的变化？在选择游隙时，我们首先要明白游隙在整个设备安装运行过程中不是永恒不变的，会随着工况的不同而变化，所以我们需要知道会有哪些变化？刚才我们提到了制造游隙，制造游

在钢滚道上使用陶瓷滚动体的混合轴承与全钢轴承相比具有一些众所周知的优点，如低重量、良好的电阻，在苛刻的润滑和污染条件下的良好性能。这些特性使混合陶瓷轴承在高速机床主轴等专业应用领域具有无可争议重要地位。随着时间的推移，由于制造技术的进步以及材料成本的降低，混合陶瓷轴承的用途范围已经进一步扩大。更多的用户发现，在许多情况下，陶瓷滚动体轴承的性能优于全钢轴承。例如，它们通常表现出较低的工作温度，更耐受颗粒物质的表面损伤，并且不会遭受钢与钢表面焊接相熔的潜在风险，而传统轴承在极端条件下可能会发生这种风

2023年4月18日，斯凯孚与中材高新氮化物陶瓷有限公司（以下简称“中材高新氮化物”）在上海汽车展斯凯孚展台正式签署合作意向书，携手拓展陶瓷球优质化、本地化、规模化应用前景。斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉与中材高新董事长张伟儒率双方领导团队出席签约仪式。通过此次深入合作意向达成，双方将充分发挥各自在氮化硅材料、陶瓷球生产、轴承应用方面的优势，共同研发、生产用于包括新能源汽车、精密机床等应用的陶瓷球，为中国市场提供品质可靠的混合陶瓷球轴承产品及解决方案。来源：SKF“随着中国新能源汽车行业蓬勃发展，相关配套零

轴承在轻微过盈或间隙配合状态下安装到轴或离心泵轴承架上，轴承承受旋转载荷，内圈与轴或外圈与离心泵轴承架之间会产生圆周方向的有害轻微滑动。这种滑动现象称之为蠕动腐蚀，蠕动腐蚀最终会造成轴承配合面严重磨损，轴或轴承架损伤的情况屡见不鲜。载荷的增加，轴承内圈可能会发生变形。这种变形可以使内圈和泵轴之间的过盈配合变松，导致内圈在泵轴配合面上蠕动（旋转）。需要的有效过盈量估算一般采用“Palmgren”推导的公式，过盈量大于∆1即可，但在载荷极大的情况下，比如载荷超过0.2倍轴承额定静载荷的情况下，可以采用“曾田

因此试验对象主要是涂层厚度0.2,0.5 mm的6016绝缘轴承,分别记为1#和2#。