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从塑料到纤维，新型包装机轴承与SKF可持续技术相结合包装行业存在许多环境挑战。德国公司 Kiefel 正在通过一种尖端的天然纤维包装机来应对这些挑战，使制造商能够更可持续地生产和操作他们的机器。它还使用 SKF轴承的自动润滑系统，使过程更安全、更清洁。 60 年来，总部位于德国的 Kiefel 在塑料加工机器和工具的设计和制造方面一直处于世界领先地位。如今，它为医疗技术、制冷和包装行业的知名制造商提供优质的定制解决方案。 Kiefel 产品的一个重要组成部分是帮助客户处理流程并使其更加环保。这就是该公司为其包装行业客户提供使用 SKF轴承自动润滑系统的机器的原因。 “我们的产品不仅要外观漂亮，而且要达到最高标准，”Kiefel 纤维热成型产品经理 Richard Hagenauer 说。“为了机器的最佳运行，它需要持续润滑。” 为了开发 NATUREFORMER KFT 90，这是一种用纸等天然纤维制造包装产品的机器，Hagenauer 说，Kiefel 需要一个在润滑方面拥有世界级专业知识的合作伙伴。它还想要一个适合 Kiefel 对可持续发展的关注的合作伙伴。SKF 证明了完美的匹配。   手动润滑的利润损失手动润滑有很多缺点。维护操作员面临的任务不仅极其困难和令人不快，而且还具有潜在的危险性。他们必须爬进机器内部，尽量不要在滚烫的表面上烫伤自己，因为它们会伸到笨拙的润滑点。 SKF 的集中润滑系统成功地克服了所有这些挑战，为 Kiefel 等公司提供了一种解决方案，进而推动创新并生产先进的机器。 用塑料换纸Kiefel 企业 DNA 的一个基本组成部分是其对可持续性的关注。公司为客户提供最先进的机器，开发高质量、卫生和环保的产品，如天然纤维包装机，以及再生和生物基聚合物。
这款天然纤维包装机采用纤维热成型技术，使客户能够使用天然纤维（包括原生纤维、纸板和一年生植物）制造从食品容器到手机镶嵌物或花盆的所有物品。它在高效伺服驱动发动机上运行，并允许快速轻松地更换工具。集成模块还允许自动检查、堆叠、套管、装箱和码垛。 该机器的独特之处在于其抽水功能。使用冷预压技术，将包装产品中的水分降低至 60%。然后，使用加热工具的最终压力机将其降低到约 7%。结果是一种可回收的产品，具有由天然纤维制成的极高品质的表面——而且它在几秒钟内就发生了。 优质定制解决方案 “为了满足客户的要求，Kiefel 需要为其 NATUREFORMER KFT 90 系列配备自动润滑系统，他们选择了我们久经考验的可靠润滑系统，”SKF 客户经理 Norbert Spiegel 说。 “在这里，我们可以通过定制我们的系统以适应他们现有的机器，帮助他们采用可持续和快速的方法。不需要新的机器设计，这是一种比从头开始更可持续和更快的方法。” Richard Hagenauer 评论道：“SKF 润滑系统非常适合我们，因为一切都是自动的，无需在内部攀爬，也不会浪费任何润滑。因此，那里的控制比通过手动润滑过程更多，这当然对我们的客户有利。” NATUREFORMER KFT 90 机器的润滑解决方案SKF 的递进式润滑系统可用于需要不同润滑量的分散润滑点的小型到大型机器。该系统由连接到至少一个主计量装置的泵组成。如果需要，可以通过支线连接一级和二级计量装置来达到更多润滑点。 在这里，泵为计量装置提供压力高达 350 bar (5000 psi) 的润滑剂，具体取决于泵的型号。然后计量装置将润滑剂分成均匀或预定的润滑剂量。每个出口对的润滑剂量取决于所使用的计量装置的类型。渐进式系统可以在大约 20 米的距离内向多达 100 个润滑点分配精确计量的润滑剂。 对于 NATUREFORMER KFT 90，系统能够自动且可重复地向润滑点供应少量且精确的润滑脂非常重要。它还必须易于适应，因为它已在其他 Kiefel 机器上广为人知并得到验证。 该系统由一个带有 SSV 和 SSVD 计量装置的 P203 泵组成。每台机器大约有 10 个润滑点，润滑管线长度约为 10 米。该系统预填充了 NLGI 2 润滑脂，泵储液罐容量为 4 升。 该系统还被证明与 NATUREFORMER 机器非常匹配，Kiefel 需要润滑循环的可追溯性、减少和恒定的润滑剂流向润滑点以及用于机器控制的实时缺陷信号。 |
