2020年11月，NSK开发并公布了“通过稳定滚珠丝杠的摩擦来减少机床圆周运动中的象限突出的技术”。这项技术的灵感来自于 1970 年代发布的 NSK 内部技术报告。滚珠丝杠在世界上首次投入实际应用的这项技术有什么好处？我们向工程师询问了技术发展的背景。

滚珠丝杠是一种可以将旋转运动转化为直线运动的产品，大致可以分为两种用途。一种是利用极微细动作的“精准定位”，另一种是用较小的旋转力产生较大的力的“力传递”。“精确定位”用于加工机械零件的机床。机床的精度与能达到设计的加工形状的水平有关。如果精度低，设计的形状就会有误差，但如果零件能用机床进行高精度加工，则成品可以更接近理想的形状。例如，当使用机床切割一块金属来制作模具时，模具的质量取决于工具移动的精度。我们为使用滚珠丝杠的机床实现精确和准确的运动做出了贡献。

机床的趋势之一是提高加工表面的质量。说起大家耳熟能详的东西，智能手机的外壳和大灯零件的模具也是用机床制造的，但都具有平滑的曲线，不是吗？
这些模具和零件的曲线和曲线是通过组合画圆的运动制成的，称为圆周运动。但是，在进行圆周运动时，机床中常用的那种滚珠丝杠在运动方向相反时会产生被称为“象限突出”的微米级运动误差，从而产生条纹。.. 到现在为止，为了去除这个痕迹，必须将其抛光作为饰面，而“象限突起”是机床行业的一个问题，客户的声音也很多。

从 2017 年 12 月左右开始，我们开始考虑解决这个问题。象限突出是由于滚珠丝杠的运动方向反转时摩擦力的突然变化引起的。这种摩擦变化源于滚珠丝杠的结构，被认为难以从根本上解决。然后，有一次，我的老板给我带来了一份 1970 年代后期发布的 NSK 内部技术报告。从那份报告中，我发现了作为这次公布的新技术基础的技术。当时，滚珠丝杠衍生的象限突起作为一个问题没有受到太多关注，不符合市场需求，也没有导致产品开发。如今，随着机床技术的进步，对滚珠丝杠的精度要求也越来越高。大约 40 年前，我感受到了滚珠丝杠先驱 NSK 发现解决当前问题的技术的力量。以NSK培育的滚珠丝杠技术为基础，应用并充分利用轴承开发所培育的分析技术进行开发，极大地抑制了滚珠丝杠在运动方向上运动时的摩擦变化，使运动变得更加平稳。通过将其设置为，我们成功地减少了象限突出。

这项技术不是对现有产品的改进，而是一项新技术。由于开发产品的内部规格也与其他滚珠丝杠不同，因此需要大量的评估项目，我们对开发产品的质量和精度进行了稳定的评估，发现了问题，并将其粉碎。不仅要减少象限突起，还需要长寿命和磨损控制，所以这并不容易，但我们怀着“让世界惊喜”的愿望致力于技术开发。
过去，象限突起的出现会将条纹图案转移到成型产品的表面，因此抛光过程保持模具表面的清洁和光滑。但是，如果能够利用该技术，则有可能省略研磨工序。这可以减少处理时间，从而有助于提高客户生产力和节约能源。我们还认为，随着工作人口的减少，它将有助于缩短工作时间。从现在开始，我们将与工厂合作开发，朝着这项技术的商业化方向前进。

科罗娜的背景下，我有更多的时间独自思考事情，也开始思考再次加入公司的意义。因此，我最近提醒自己“加强人与人之间的联系”在 NSK 的企业理念中的重要性。我们希望通过与公司外部的客户以及公司内部的其他部门和工厂进行牢固的沟通，通过滚珠丝杠的技术开发来加强人与人之间的沟通。为此，我想继续致力于技术开发，同时始终思考我们的产品，如滚珠丝杠和轴承，如何为社会和地球环境做出贡献。

我认为工程师的使命之一是让社会变得富裕和安全。随着全球劳动力的减少，特别是在少子化和人口老龄化的日本，国内产业可能会衰退，但我正在努力思考如何为经济做出贡献。我希望始终保持向前看，获得广泛的知识和信息，并以鸟瞰的方式看待自己的位置，不受常规思维的束缚。作为一名制造工程师，我想思考我应该怎么做才能让滚珠丝杠继续使用，以及如何开发它的技术和应用。