轴和轴承座以及轴向定位轴承的部件对 SKF 轴承性能有重大影响。为充分发挥 SKF 轴承的承载能力,其套圈或垫圈应在其整个圆环和滚道的完整宽度上得到充分支撑。轴承座的制造应具有足够的几何和尺寸公差,并且不会受到凹槽、孔或其他特征的干扰。请参阅SKF 轴承选型。
在本节中,您可以找到设计轴承接口的建议和要求,包括:
ISO公差系统
滚动轴承的配合通常使用 ISO 286-2 中所述的孔和轴的标准公差等级来指定。由于 SKF 轴承通常按照 ISO 公差制造,因此轴承座公差等级的选择决定了配合。说明了常用公差等级的公差区间相对于轴承内径和外径公差的位置和宽度。上图适用于普通公差和中等尺寸的轴承。重要的是要注意滚动轴承和孔和轴的 ISO 公差等级是不同的。每个尺寸的公差在实际尺寸的整个范围内都有所不同。因此,您应根据应用的实际轴承尺寸为轴承座选择相应的公差等级。
选择拟合
可以按照轴承座直径公差的建议选择配合。这些建议将为大多数应用程序提供足够的解决方案。但是,它们并未涵盖特定应用程序的所有细节,因此您可能会发现可能需要进行调整。在选择配合时,您应该考虑以下主题。
轮换条件
工作 条件 | 负载 条件 | 推荐 合身 |
旋转 内圈 | 旋转内圈 载荷 | 内圈过 盈配合 |
固定 外圈 | 固定外圈 载荷 | 外圈可以 松配合 |
恒定载荷 方向 |
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旋转 内圈 | 固定 内圈载荷 | 内圈 可松配合 |
固定 外圈 | 旋转外圈 载荷 | 外圈过 盈配合 |
负载随 内圈旋转 |
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固定 内圈 | 固定 内圈载荷 | 内圈 可松配合 |
旋转 外圈 | 旋转外圈 载荷 | 外圈过 盈配合 |
恒定载荷 方向 |
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固定 内圈 | 旋转内圈 载荷 | 内圈过 盈配合 |
旋转 外圈 | 固定 外圈载荷 | 外圈可以 松配合 |
负载随 外圈旋转 |
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旋转条件是指轴承套圈与作用在其上的载荷之间的相对运动。本质上,存在三种不同的条件:
旋转载荷 发生在轴承环或施加的载荷静止而另一个旋转的情况下。以松配合安装的轴承环在承受旋转载荷时会在其座上蠕变,这可能导致微动腐蚀并最终磨损。为了防止这种情况发生,需要在承受旋转载荷的环与其座之间有足够的过盈配合。
出于选择配合的目的,振荡载荷(例如作用在连杆轴承上的载荷)被认为是旋转载荷。
静止载荷 发生在轴承套圈和施加的载荷都静止或两者以相同速度旋转的情况下。在这些条件下,轴承套圈通常不会蠕变,也不存在微动腐蚀或磨损的风险。在这种情况下,环不需要过盈配合。
负载方向不确定 是指可变或交替的外部负载、突然的负载峰值、振动或高速应用中的不平衡负载。这些导致负载方向的变化,无法准确描述。在载荷方向不确定的情况下,特别是在涉及重载荷的情况下,存在微动腐蚀或磨损的风险。您应该对两个环使用过盈配合。与旋转负载相同的配合通常是合适的。
如果外圈应该能够在其外壳中轴向移动,则必须使用松配合。但是,松配合会导致外壳磨损。在不能容忍的情况下,要么保护轴承座表面,要么选择能够适应其内部轴向位移的轴承(圆柱滚子、滚针或 CARB 轴承)。这些轴承可以安装两个环的过盈配合。
温差
在运行中,轴承套圈的温度通常高于其所安装的部件的温度。这会松开轴座上的配合,而外圈膨胀会阻止轴承座中所需的轴向位移。
当轴承产生的摩擦热没有足够快地消散时,快速启动会使内圈配合松动。在某些情况下,密封件的摩擦会产生足够的热量来松开内圈配合。
外部热量和热流方向会对配合产生影响。必须考虑稳态和瞬态条件。有关温差的更多信息。
精度要求
为了最大限度地减少精密或高速应用中的变形和振动,建议使用过盈配合或过渡配合。
轴和外壳的设计和材料
应避免由轴或轴承座设计引起的轴承套圈变形,例如由座不连续或壁厚不均匀引起的。
对于分体式轴承座,SKF 通常建议采用松配合。分体式外壳中的配合越紧(越松),对阀座几何公差的要求就越高。加工成严格公差的分体式轴承座,例如 SKF 立式轴承座,可用于高达 K7 的过渡配合。
安装在薄壁轴承座或空心轴上的轴承比推荐用于坚固铸铁轴承座或实心轴的轴承需要更紧密的过盈配合。
由钢或铸铁以外的材料制成的轴或轴承座可能需要不同的配合,具体取决于材料强度和热性能。
易于安装和拆卸
松配合有利于轻松安装和拆卸。在轴和外壳座都需要过盈配合的应用中,应考虑分离式轴承或带锥形孔的轴承。
轴承座和基台的公差
轴承座的尺寸公差由所需配合决定。应用程序的精度要求将指导您使用哪种轴承公差等级,因此,需要什么样的阀座跳动公差。阀座的跳动由阀座表面的总径向跳动和基台的总轴向跳动指定 (ISO 1101, 18.16)。
对于一般工业应用中具有正常公差的轴承,阀座通常加工成以下公差:
标准条件下的阀座公差
下表提供了有关轴和轴承座座公差的建议。它们适用于标准应用程序,但不涵盖特定应用程序的所有细节。应另外考虑选择轴承座和基台的配合和公差下的信息。
这些建议适用于具有正常尺寸公差的轴承。它们也可用于尺寸公差为 P6 的轴承。更严格的 P6 公差带只会稍微改变最终的配合。
推荐的公制轴承座公差:
对于实心钢轴:
向心球轴承(插入轴承除外)
状况 | 轴径 | 尺寸 公差2) | 总径向 跳动 公差3) | 总轴向 跳动 公差3) | 出去 |
| 毫米 | – | – | – | 微米 |
旋转内圈载荷或载荷方向不确定 |
轻载 (P = 0,05 C) | = 17 | JS5 | IT4/2 | IT4 | 0,4 |
| > 17 至 100 | j6 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 100 至 140 | k6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
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正常至重载 (0,05 C < P = 0,1 C) | = 10 | JS5 | IT4/2 | IT4 | 0,4 |
| > 10 至 17 | j5 | IT4/2 | IT4 | 0,4 |
| > 17 至 100 | k5 | IT4/2 | IT4 | 0,8 |
| > 100 至 140 | 米5 | IT4/2 | IT4 | 0,8 |
| > 140 至 200 | m6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
| > 200 至 500 | n6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
| > 500 | p7 | IT6 / 2 | IT6 | 3,2 |
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固定内圈载荷 |
内圈在轴上易于轴向位移 | g64) | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
不需要内圈在轴上的简单轴向位移 | h6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
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仅轴向载荷 | j6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
向心滚子轴承(滚针轴承除外)
状况 | 轴径 _ | 尺寸 公差2) | 总径向 跳动 公差3) | 总轴向 跳动 公差3) | 出去 |
| 毫米 | – | – | – | 微米 |
旋转内圈载荷或载荷方向不确定 |
轻载 (P = 0,05 C) | = 25 | j6 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 25 至 60 | k6 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 60 至 140 | m6 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
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正常至重载 (0,05 C < P = 0,1 C) | = 30 | k6 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 30 至 50 | 米5 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 50 至 65 | n5 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 65 至 100 | n6 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 100 至 280 | p6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
| > 280 至 500 | r6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
| > 500 | r7 | IT6 / 2 | IT6 | 3,2 |
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在困难的操作条件下 从重到非常重的负载和高峰值负载(P > 0,1 C) | > 50 至 65 | n5 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 65 至 85 | n6 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 85 至 140 | p6 | IT5 / 2 | IT5 | 0,8 |
| > 140 至 300 | r6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
| > 300 至 500 | r6 + IT64) | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
| > 500 | r7 + IT74) | IT6 / 2 | IT6 | 3,2 |
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固定内圈载荷 |
内圈在轴上易于轴向位移 |
| g65) | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
不需要内圈在轴上的简单轴向位移 |
| h6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
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仅轴向载荷 | j6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
推力球轴承和球面滚子推力轴承
状况 | 轴径 _ | 尺寸 公差2) | 总径向 跳动 公差 | 总轴向 跳动 公差 | 出去 |
| 毫米 | – | – | – | 微米 |
仅在推力球轴承上的轴向载荷 |
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| h6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,63) |
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球面滚子推力轴承的径向和轴向组合载荷 |
轴垫圈上的固定载荷 | 全部 | j6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,63) |
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轴垫圈上的旋转负载, | ≤ 200 | k6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,63) |
或载荷方向不确定 | > 200 至 400 | m6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6 |
| > 400 | n6 | IT5 / 2 | IT5 | 1,6
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