|
领先的深孔钻床公司坚持使用NSK轴承产品NSK公司的磨削滚珠丝杠、直线滚柱导轨和超精密滚珠轴承正在帮助 IMSA 巩固其在专用深孔钻床领域的卓越地位，该钻床在汽车领域的模具制造应用中特别受欢迎。 由于当今市场要求的绝对精度和生产率，深孔钻孔是一项复杂的加工操作，尤其是（但不限于）汽车模具制造行业。用于制造中型和大型塑料部件的模具需要进行深孔钻孔，以形成长而精确的冷却管道，有些可达 1500 毫米甚至更远。 IMSA 是一家意大利公司，已成为深孔钻专用加工中心的世界领导者。在 30 多年的活动中，IMSA 引入了许多技术创新，除了巩固其地位外，还安装了 500 多台机器，目前在 伙伴关系有助于创新历史 IMSA 始终能够通过为其客户提供能够在深孔钻孔的性能和生产率方面实现巨大飞跃的新概念来预测市场需求。其中包括早在 1996 年就开发的用于使中心架实现最佳运动的独家自动对焦系统，以及次年推出的用于钻孔和铣削的独立轴的概念。2000 年，IMSA 推出了用于立柱的垂直龙门结构，其刚度是传统解决方案的 16 倍。 IMSA 深孔钻床的发展继续随着铣头更换器的引入，这首次使得无需操作员干预即可更换枪钻头成为可能。该公司还发布了其“Swing on Top”切换系统，该系统允许深孔钻孔和铣削操作使用同一主轴。 IMSA 已将强大的液冷电主轴集成到其最新的顶级 EVO 系列中，以提高深孔钻孔的生产率并确保模具调节回路钻孔前后的高水平铣削。 “我们的合作伙伴一直在使我们公司与众不同的所有技术创新中发挥着重要作用，”说 IMSA 的最新创新之一是开发了旋转倾斜工作台，该工作台允许仅使用一个夹紧位置在五个轴上加工模具，从而进一步缩短制造时间。MF1000-3T EVO 是一款适用于重达 2.5 吨的中小型汽车模具的深孔钻床，是第一款配备该解决方案的机型。 Colombo 解释说：“对于这个特定的应用，我们创建了一台带有一个 HSK63A 电主轴 [200 Nm] 的单头机床，并结合了三个具有自动换头功能的深孔钻头和一个 80 位自动换刀装置。此外， MF1000-3T EVO 由我们自己设计的用于两工位托盘更换器 [可扩展至六个] 的自动化系统提供支持，这使客户能够以最少的停机时间和较长的无人操作周期执行相当复杂的完整加工操作。” 在这方面，IMSA 也在使用 NSK 的最新一代解决方案来实现所需的非常高的性能，即使在相对较小的机器中也是如此。 “为了将轴向运动转化为旋转运动，我们使用了两个直径为 63 毫米的 NSK ZSS 系列研磨滚珠丝杠，”Colombo 说。“与前几代滚珠丝杠相比，它们保证了更高的刚性，并且在速度和负载能力方面表现更好。因此，机器的工作轴可以以高达 30 m/min 的进给速度移动。这只是其中之一我们与 NSK 的技术专家合作选择的组件如何使我们能够实现我们雄心勃勃的目标的许多例子。” 另一个对 IMSA 设计的机器极为重要的 NSK 产品系列是 RA 系列滚柱导轨，它代表了刚性、负载能力和精度的极致。他们的“笼式滚子”结构技术可确保平稳安静地运行，并防止滚子交叉，从而完全消除损坏或过早失效的风险。滚柱导轨和 NSK 滚珠丝杠是确保 IMSA 机器刚性运动的解决方案的核心。 灵活性和定制耗材 IMSA 和 NSK 之间的合作由来已久，并通过意大利公司的设计师和 NSK 当地支持团队的专家之间的不断互动得到加强。 “在这些年的合作中，我们看到 NSK 的滚珠丝杠是世界上最好的，”科伦坡说。“NSK 的大尺寸滚珠丝杠实际上是永恒的，所以我们很高兴继续这种成功的合作伙伴关系。此外，我们赞赏公司非常灵活的能力；当地 NSK 员工随时可以满足我们的特殊需求“请注意。我们经常订购定制产品，例如定制长度或双滚珠丝杠，这对于确保我们龙门结构的最佳机械性能至关重要。我们特别欣赏交付的灵活性。” 从高精度球轴承到滚子轴承；从带有自动润滑系统的直线导轨到重型滚珠丝杠；NSK 目录中没有任何产品是 IMSA 的设计师没有仔细考虑过的。 Colombo 总结道：“最重要的是两家公司的共同愿景：在性能和耐用性方面为机器带来附加值。通过这种方式，我们实现了我们的目标：满足客户的期望并保持他们的到来本着长期合作的精神，带着他们的市场需要的任何新项目回来。” 关于 |
