生产关键机器和设备中不可预见的轴承故障可能会在更换零件、人工和停机时间方面付出极大的代价，所有这些都会对底线盈利能力产生负面影响。这个问题在受污染的环境中变得更加严重，例如钢铁制造中普遍存在的环境，这就是为什么越来越多的钢铁厂正在转向 NSK 的长寿命 Super-TF 调心滚子轴承所提供的优势。这些轴承由专门开发的专有材料制成，能够显着延长使用寿命和正常运行时间。

NSK Super-Tough (Super-TF) 轴承钢是一种专有材料，不仅非常适合高负载应用，而且已证明能够减少受污染润滑剂造成的表面剥落。

钢铁行业的轴承通常必须在金属颗粒或碎屑容易污染润滑的条件下运行。这些污染物在轴承的滚动表面上产生凹痕，应力集中在这些凹痕周围最终导致开裂和表面剥落。

NSK 研究表明，高含量的残余奥氏体是减少表面凹痕周围应力集中和延长使用寿命的极其有效的方法。TF 技术通常是一种独特的热处理工艺，用于优化轴承材料中的残余奥氏体水平。然而，奥氏体本身具有较软的微观结构，因此为了满足更高硬度和更高水平的残余奥氏体的需求，NSK 开发了一种技术，与标准渗碳轴承中存在的碳化物和碳氮化物颗粒相比，减小碳化物和碳氮化物颗粒的直径。

由此产生的 Super-TF 轴承钢具有特殊的化学成分和特殊的热处理工艺，可提供令人印象深刻的使用寿命。2017年，试验室DNV GL经认证，当使用 Super-TF 材料时，可以将滚子轴承的基本额定动载荷提高 23%。与标准钢制成的轴承相比，这种增加相当于疲劳寿命的有效翻倍。

在那些能够支持所宣称的好处的公司中，有一家钢铁制造商每 3-4 个月在其冷轧机上经历轴承故障（24040 个球面滚子轴承）。作为其 AIP 增值计划的一部分，NSK 工程师分析了故障轴承和润滑脂样品，发现轧机高度污染的运行条件是轴承意外故障、代价高昂的计划外停机和生产率降低的原因。

NSK 的专家组建议采用 Super-TF 调心滚子轴承来对抗润滑油中的碎屑污染。经过四个月的运行试验，钢厂将轴承送回 NSK 的实验室进行检查。X 射线疲劳分析显示，由于 Super-TF 轴承具有出色的耐磨性，其剩余寿命为 29-50 个月。

在过去的几年里，钢厂每年只在定期维护期间更换一次轧机轴承，从而大大节省了更换轴承、停机时间和维护成本。

新闻图片

1) NSK Super-TF调心滚子轴承在润滑容易污染的条件下提供较长的使用寿命。照片：sspopov/Shutterstock

2) Super-TF 轴承钢具有经过专有热处理工艺的特殊化学成分。照片：NSK