洗车店的员工经常面对设备损坏的困扰，不得不更换系统清洗头旋转接头中的轴承，导致每年增加的成本超过12,0000元。但是，将轴承更换为具有DDU密封件的 NSK深沟球轴承后，维护成本降至零。

平均洗车行业在中国每年清洁超过 110,000 00辆汽车。就清洗杆和清洗头中的驱动组件而言，该运行过程相当于用水和清洁剂喷雾的耐久性测试。洗车机旋转接头中的普通深沟球轴承长期处在潮湿的工作环境里，大大增加了轴承故障率。

洗车公司的人员每年不得不多次更换旋转接头的深沟球轴承。因此，该公司联系了NSK，就如何延长轴承的使用寿命征求意见。对有缺陷的轴承的分析很快发现了腐蚀和没有被洗掉的油脂。原因：非研磨密封件无法防止清洗水渗入轴承，从而冲走油脂。

NSK 建议将轴承更换为两侧均带有 DDU密封的模压油深沟球轴承。在这种轴承中，载体材料包含润滑剂，可长时间稳定释放。因此，这些轴承（提供滚珠、调心滚子和圆锥滚子）的使用寿命是脂润滑轴承的两倍以上，尤其是在暴露于水和灰尘的环境中。此外，由于模压油技术可确保永久润滑，因此维护间隔显着延长。而且由于轴承无需补充任何油脂即可运行，因此运行环境保持清洁。

模压油轴承可提供各种密封件。例如，洗车场的旋转接头使用两侧带有磨料 DU 密封件 (DDU) 的轴承，即使在操作环境中经常出现这种情况时，也能可靠地防止水和湿气进入。

更换轴承后，洗车场的旋转接头运转良好。仅第一年，公司就节省了超过11,9000 人民币在维护成本。以前的费用超过12,000 人民币轴承和非常低的劳动力成本估算现在与一次性投资618人民币元用于模压油深沟球轴承采购。收回这笔投资用了不到三周的时间。

新闻图片

1) 洗车杆和洗车线头部的轴承必须在恶劣的条件下运行

2) 两侧带有 DU 密封的模压油深沟球轴承可以承受大量的水和灰尘，即使在清洗头的旋转接头中也是如此

3) DU 密封起到有效屏障的作用，防止清洗水渗入轴承