某些行业和应用对轴承提出了特别具有挑战性的要求。炼钢就是这样一个例子，恶劣的操作环境意味着潜在的轴承故障对生产构成真正的威胁。极端温度、颗粒污染、冲击/重载、水、振动、高速和快速加速/减速只是钢铁厂轴承必须承受的一些日常危险。然而，正如一家大型钢铁厂所证实的那样，NSK RHP Self-Lube® 系列轴承座和插入件可以克服这些问题。

有问题的国际钢铁厂在其矿石制备过程中使用的旋转煤阀每年发生多达 3 次轴承故障。除了更换轴承的成本外，这些故障还会在生产损失、停机时间和相关部件损坏方面产生连锁反应。该工厂显然需要解决这个代价高昂的问题。

NSK 适时进行了全面的应用审查，其中包括温度调查和轴承状况报告。审查表明，当前的轴承不足以应对高工艺温度，而润滑量和频率也不正确。因此，NSK 推荐在 RHP Self-Lube® 铸铁 FC 轴承座内使用定制的 RHP Self-Lube® HLT 轴承插件，以及定制的转接板和特殊的隔热垫片。

RHP Self-Lube® 单元包括两个基本组件，即嵌件和外壳。每个单元都包含一个密封的单列球轴承，外径为球形，内圈加长，安装在由刚性一体式设计制成的高质量法兰外壳中。重要的是，球形底座可以适应安装时的任何初始偏差。

Self-Lube® 内圈和外圈采用经过硬化处理的优质钢，还提供优化的内部几何形状、两件式铆接高强度钢保持架、高性能润滑脂和耐用的硅胶密封件。值得注意的是，在钢厂实施的 Self-Lube® HLT 嵌件在高达 180°C 的温度下运行时提供了减少维护、停机时间和更换成本的机会。

这些单元可提供各种锁定方法，用于紧密配合的轴安装。这一特性与适用于所有环境的全套密封解决方案相结合，使 NSK RHP Self-Lube® 成为一款用途广泛的产品。顾名思义，再润滑能力是标准配置。

对于钢厂的回转阀轴承，NSK工程师的专家团队还建议改变润滑量和频率。为确保正确应用，NSK 作为试验的一部分监督了新轴承的安装。

12 个多月后，轴承仍未出现故障，为292,136 欧元. 该计算包括与以下相关的成本节约： 消除因轴承故障导致的停机时间；轴承采购订单减少；减少轴承更换时间；并取消压缩空气冷却，以帮助控制先前轴承的过热。