滚子轴承是机械过程中的小部件，需要将两个具有无摩擦阻力的部件组合在一起。虽然价格便宜，但它们的故障可能是造成数千人停机的根本原因。

这种无摩擦阻力（或者更确切地说是减少摩擦的阻力）是确保基础设施与低损坏评估保持一致的关键部分。这是因为，NSK的滚珠轴承或滚子轴承通常具有带有旋转部件的内圈和连接到静态特征的外圈。

不出所料，这两个对比鲜明的组件会导致滚子轴承和滚珠轴承失效和断裂。通常，这些故障归结为腐蚀、老化、过载或润滑等问题。但是，重要的是要识别滚子轴承故障的各个方面的症状，以便采取相应的行动并执行重要的预防性、预测性和反应性维护，以降低成本和停机时间。

本文介绍了滚子轴承失效的八种最常见原因以及这些因素背后的原因： 

1. 润滑污染

保护轴承免受污染是确保持久平稳运行和润滑集成的关键。如果不采用适当的润滑做法，可能会发生轴承故障。  如果异物进入滚子轴承或滚子轴承的润滑剂，您需要过滤轴承或前往 天宏轴承购买新的滚子轴承。

在预防性和预测性维护策略中，检查变色、润滑剂使用不当、过热、润滑剂泄漏、运行缓慢、赛车开槽和轴承过度磨损是关键。

要确定这是一个问题，您需要包括一个维护计划，以寻找耐磨密封件的使用、轴承周围的碎屑堆积、处理轴承时洗手和工具、磨损的密封件、使用过量的轴承滚道中的油脂和裂纹或振动。

您还可以在此处查看有关如何用润滑脂包装圆锥滚子轴承的轴承维护最佳实践之一。 

2.腐蚀

购买时，轴承用防腐蚀材料包装和密封。但这在打开后开始磨损。只有在准备安装时，才应将它们拆开、检查并涂上保护层，然后再插入机械装置。如果它们尚未准备好使用，则需要将它们存放在 22°C 和 60% 湿度的地方。

如果轴承暴露在污垢、灰尘、沙子或其他油中，它会腐蚀并导致生锈，形成磨蚀区域。这会严重影响输出质量，并且可能会卡住，从而导致停机和连接部件的潜在损坏。

要识别腐蚀，请寻找红色或棕色生锈、振动轴承或降低的负载能力。然后，在确保新轴承具有额外的保护层和外部密封件以适应恶劣的工厂环境之前，从新加坡值得信赖的轴承供应商处采购滚子轴承。

3. 重载

轴承过载包括使轴承的工作温度远远超过制造商关于温度、负载重量和速度处理的指导方针。在这些情况下，轴承可能会出现磨损和疲劳区域，以及温度过热和滚动元件磨损路径的迹象。

在这些情况下，唯一的解决方案是尽快采购新轴承，以防止生产线进一步损坏和/或停机。在采购新轴承时，重要的是要么寻找增加的承载轴承来补偿或改变机构的设计。但是，当与新加坡的轴承供应商交谈时，他们会指导您找到一家高质量的制造商，同时为您推荐最适合这项工作的轴承。

4. 假布氏

假布氏压痕（不要与真正布氏压痕混淆）是指即使在内圈保持静止的情况下，轴承也会受到极端振动或磨损。这会磨损润滑并在轴向上产生线性磨损痕迹。

造成假布氏压痕的原因包括轴承或整个机构的不正确或粗心运输。

为了在预防性和预测性护理形式中对抗假压痕的影响，请使用推荐剂量的抗磨润滑剂，并确保整个机构具有有效的减震功能，以消除振动到达滚子轴承的机会。如果没有这种应有的注意，您将需要从 SLS 轴承新加坡经销商处采购替换滚子轴承。

5.屏蔽

一些轴承可以制造或购买带有屏蔽选项以匹配使用环境。然而，对于那些不为轴承滚珠或轴承滚子使用防护罩的人来说，它可能会为其他问题（如污染）铺平道路。

对于径向和轴向设计中的大多数轴承类型，有两种主要类型的屏蔽可用。第一种可以是钢，用于密封轴承以防止灰尘颗粒和其他在使用环境中普遍存在的碎屑。第二种是塑料，形成轴承并防止油或润滑剂污染。在这方面，具有良好的塑料防护罩也可以保持轴承内的润滑水平。因此，减少了进一步维护和下线充值的需要。

6.剥落（适合）

当涉及到由于物体和负载的不匹配而导致的剥落时，轴承可能会出现断裂症状、滚道中的材料损失、轴承振动增加、运行噪音增加、陶瓷明显扩散、轴承过热等症状。轴向内环（紧配合）和小金属颗粒的堆积（松配合）。

这是因为轴承内的配合过紧会超过推荐的制造商对滚动体的径向间隙。这会在轴承上产生应力，并在旨在减少摩擦的组件中产生进一步的摩擦。在配件过松的情况下，操作过程中会出现微动，从而导致轴承振动、噪音和身体损坏。

为确保这种情况不会发生或扩散，您需要参考制造商的指南，了解轴承部件之间的适当间隙。

7. 安装不当

如果您看到开裂、凹陷、磨损、环断裂、过热、故障和不正确的运行速度，您首先应该考虑的是安装。通常，轴承应通过压配合安装在内圈（或旋转圈）上，而不是外圈（静态）上。

安装不正确的轴承可能会导致外壳配件松动、配件过紧和配件不对中。

调整配合时，需要以仔细和精确的方式处理轴承，并在开始前清洁所有手和工具。这将有助于防止轴承受到污染或进一步损坏。如果轴承的上述任何症状很严重，那么从新加坡或世界其他地方的轴承供应商处采购替换件是避免停机时间和成本的直接必要条件。

然后，为了防止问题再次发生，重要的是确保所有轴承处理人员都接受过正确的培训和制造商的指导。

8.错位

最后，有错位。就像安装不当一样，当轴承处理不当时，滚道和滚子（或滚珠）可能会错位。

在某些情况下，轴承可以处理这个问题。但是，在许多情况下，当轴和外壳未对准时会出现磨损迹象。一个这样的迹象是当滚子或滚珠不在其理想的滚道或路径中运行时，滚珠凹槽或凹痕变得明显。另一个是轴承本身过热和分离器故障。因此，了解轴和轴承座的对齐和配合对于防止轴承早期损坏非常重要。 

造成不对中的最常见原因包括处理不慎、轴弯曲、污垢污染、安装不当和夹紧螺母不合适。因此，为了消除这些原因并防止在新加坡购买新的滚子轴承，最好有训练有素的处理人员，对轴承（和相邻部件）进行持续检查，并使用精密锁紧螺母确保它们是方形的。