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NTN轴承使用中的维护步骤

NTN轴承的维护。为维护NTN滚动轴承的原有性能,尽可能的在良好条件下长期使用。必须定期对轴承进行检查和维护,这种检查和维护对预防故障非常重要。根据机械运转条件和操作规范,进行定期检查和维护。一般采用如下方法:

  1. 运转状态下的检查。检查轴承转动音、震动、温度和润滑剂的状态。并判度出润滑剂的补充或更换时间。

  2. 轴承的检查。机器定期检查时,仔细观察换下来的轴承,包括滚道面状况,有无损伤、及判断可否继续使用。

轴承运转检查及故障处理

NTN轴承的转动音:使用听诊器检查运转中轴承的转动音大小及音质,轴承即使由轻微的剥落等损伤,也会发出异音及不规则音,可用听诊器分辨出。

轴承的振动:通过测量机械运转中的振动可判断轴承是否异常,使用特殊的振动测量仪(频谱分析仪等)可测出振动的大小,频谱。借此推断出异常的具体情况。测得的数据因轴承的使用条件或安装位置的不同而不同。因此,预先对每台机器的测量值进行分析比较,确定判断标准时非常重要的。另外从维持机器的正常运转角度考虑,通过测量运转中的轴承振动、判断轴承是否出现异常非常重要。

轴承的温度检查维护

一般来说轴承的温度可以从轴承座外面的温度测量得出,如果能利用油孔直接测量轴承外圈温度,则更为准确。通常,轴承温度从机器开式运转时缓慢上升,1-2小时达到稳定状态,轴承的热平衡温度因机器的热容量、散热量、转读及载荷不同而不同。如果润滑不良,安装不当,温度会急剧上升,出现异常高温。这是必须停机并采取相应的对策。






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