静压NSK轴承的特点是旋转精度高、刚性好、承载能力高、无磨损、耐用度高。以下是NSK静压轴承在维修过程中探索和尝试的一些经验，仅供大家参考。

1.小孔节流阀

(1)将内节流改为外节流，并安装压力表，即时显示上下腔压力。使保养维修方便，特别是易于定期清洗，这是内部节流阀所无法比拟的。

(2) 节流比。节流比β的理论值在1.2到1.5之间，根据多年经验，1.25比较好。这样，在维修时，要严格控制主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度和锥度，以保证β值。根据机床的承载能力确定e值（主轴与轴瓦几何中心的偏心量），优化β值。

（3）油室不装主轴时，各出油口油柱必须一致（观察法）。如果不一致，应采用改变节流阀孔径的方法改变其流量。以4室为例，下、左、右室的油柱一般在20～25mm之间，小孔的直径为0.25～0.4mm。

2.膜反馈油门

薄膜反馈节流轴承的刚性很大，但机床在运行过程中经常会出现抱鞋、刷牙、压降等现象。电影反馈最重要的是电影。在实践中，轴承卡住和刷牙的主要原因是：

① 薄膜塑性变形引起的；

②反馈慢。当载荷突然变化，而薄膜未反应时，轴与瓦发生摩擦；

③胶片疲劳。薄膜使用寿命长，疲劳变形大，相当于改变了反馈参数。

增加薄膜的厚度，改用一些抗疲劳材料，可以达到很好的效果。

通常，使用刚性膜、预加载和间隙。具体方法是：将1.4mm厚的薄膜改为4mm厚的硬质薄膜，在下腔内放置0.05mm厚的箔片，将主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是在主轴受力（砂轮重量、切削力）时回到理想中心。 NSK 7200 BW轴承在线，请点击这里：

3、供油系统的改进：

在静压NSK轴承供油系统中，除粗滤和精滤外，其余部件对静压轴承都有保护作用。在原有系统的基础上改进供油系统。

(1)将压力继电器和压力表(原来在蓄能器前面)接在节流板后面的出油口上，这样操作者就可以看到腔压力和NSK压力的大小。当压差大于一定值时，要立即停机，以免轴承抱死。如：NSK压力2MPa，出口压力1.2～1.6MPa，低于1.2MPa会停机。

(2) 增加数字检测装置

静压NSK轴承的主轴与轴瓦之间有0.04~0.05mm的间隙，它们之间的油具有一定的阻力值。通过检测这个电阻值的变化，可以知道周期间隙的大小。以主轴为一极，轴承垫为另一极，测量电阻变化。该信号经处理后送至光电报警器和控制系统放大器，控制主轴电机的启停，从而避免轴与瓦之间的摩擦。

NSK轴承限速指标

一般在NSK轴承型号表中包含限速指标。这是什么意思？

当NSK轴承超过一定的运转速度时，就会开始产生不可控的内部热量。

速度限制因 NSK 轴承类型、尺寸、润滑系统、NSK 轴承内部设计和工作负载而异。此外，速度限制会因所使用的合成 NSK 轴承密封件的类型而异（取决于密封件接触区域的速度）。

术语“速度限制”通常是指估计的速度，每分钟转数，NSK 轴承将保持可用。

一般转速表都会给出脂润滑和油润滑的极限转速。此值基于安装在水平轴上的 NSK 轴承，适用于润滑操作和轻载。

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