问题1：如何选择润滑脂？

润滑对NSK轴承的运行和寿命有非常重要的影响。下面简要介绍一下润滑脂选择的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂和添加剂制成。同一类型的润滑脂和不同类型的润滑脂的性能差别很大。允许的旋转限制是不同的。选择时请注意。润滑脂的性能主要由基础油决定。一般来说，低粘度基础油适用于低温和高速，高粘度适用于高温和高负荷。增稠剂也与润滑性能有关。增稠剂的耐水性决定了润滑脂的耐水性。原则上，不同品牌的润滑脂不能混合，即使是同一增稠剂的润滑脂也会因为添加剂的不同而对彼此产生不良影响。

问题2：安装前必须清洁轴承吗？

轴承表面涂有防锈油，必须用干净的汽油或煤油仔细清洗，然后在安装和使用前涂抹干净的高质量或高速高温润滑脂。清洁度对滚动轴承寿命和振动噪声的影响非常大。但我们必须特别提醒您，全封闭轴承不需要清洁和加油。

问题3：如何安装和拆卸？

在安装过程中，请勿直接锤击 NSK 轴承端面和非应力表面。使用压力块、套筒或其他安装工具（工具）使轴承受力均匀，不要通过滚动体的驱动力进行安装。如果安装表面涂有润滑油，安装将更加平稳。如果干涉较大，应将轴承置于矿物油中，并尽快加热至80~90°C。油温应严格控制在不超过100°C，以防止回火效果降低硬度，影响尺寸回收。当拆卸困难时，建议使用拆卸工具拉出并小心地在内圈上喷洒热油。热量会膨胀滚动轴承的内圈，使其更容易脱落。

问题4：对安装面和安装现场有要求吗？

是的。如果铁屑、毛刺、灰尘等异物进入INA轴承，在轴承运行过程中会引起噪音和振动，甚至可能损坏滚道和滚动体。因此，在安装轴承之前，必须确保安装表面和安装环境是干净的。

问题5：润滑轴承时，涂的润滑脂越多越好？

润滑INA轴承时，涂的润滑脂越多越好。这是一个常见的误解。轴承和轴承腔内过多的润滑脂会导致润滑脂过度搅拌，从而导致极高的温度。充满润滑剂的滚动轴承量应填充轴承内部空间的1/2至1/3，高速时应减小至1/3。

问题6：轴承的径向游隙越小越好？

并非所有NSK轴承都需要最小工作游隙，您必须根据条件选择合适的游隙。在国家标准4604-93中，滚动轴承的径向游隙分为5组-2组，0组，3组，4组和5组。间隙值按从小到大的顺序排列，组 0 是标准间隙。基本径向游隙组适用于一般操作条件，常温和常用的过盈配合;对于在高温、高速、低噪音、低摩擦等特殊条件下工作的滚动轴承，最好采用较大的径向游隙;精密主轴、机床主轴等的轴承应采用较小的径向游隙;对于滚子轴承，可以保持少量的工作间隙。此外，单独的轴承没有间隙;最后，轴承安装后的工作间隙比安装前的原始游隙小，因为轴承必须承受一定的旋转载荷，并且有NSK轴承的协调性和载荷。弹性变形量。

轴承安装完成后，为了检查安装是否正确，需要进行运行检查。小型机械可以手动旋转，以确认其旋转是否平稳。检查项目包括由于异物，划痕和压痕引起的操作不良，由于安装不良引起的扭矩不稳定，安装座的加工不良，由于间隙太小而导致的扭矩过大，安装错误和密封摩擦等。等。如果没有异常，可以启动电源操作。

功率运行从空载低速开始，并在指定条件下逐渐增加到额定运行。试运行中要检查的事项有无异常声音、NSK轴承温度变化、润滑剂泄漏或变色等。如果发现异常，应立即停止操作，应检查机器，并在必要时移除轴承进行检查。

轴承温度通常可以根据轴承座的外部温度来估算。但是，使用油孔直接测量轴承外圈的温度更为准确。滚动轴承温度从运行开始逐渐升高，1~2小时后温度通常稳定。如果轴承安装不当，温度将急剧上升，并出现异常高温。原因是润滑剂过多，NSK轴承间隙太小，安装不良，密封装置摩擦过度等。

NSK轴承的旋转声音通过听诊器等进行检查。有强烈的金属噪音，异常的声音，不规则的声音等，表明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度差、轴承损坏、异物侵入等。