超精密轴承，我司备有可根据不同用途选择最佳规格的各种系列产品，可分为：精密角接触球轴承、精密圆柱滚子轴承、精密双列角接触球轴承、精密推力圆柱滚子轴承、滚珠丝杠角接触球轴承。按照精密等级可分为：P6旋转精度、P5旋转精度、P4旋转精度、P3旋转精度、P2旋转精度。（数字越小精度越高）。超精密轴承最适于机床主轴等旋转体振摆精度要求高、转速快之用途。

单列SKF和NSK超精密角接触球轴承和所有角接触球轴承一样为非分离型，在内圈和外圈上有滚道，且内外圈在轴承轴向作相对位移。这意味着，除了径向载荷外，此轴承还能够承受作用在单方向上的轴向载荷。此轴承中的径向载荷引起的轴向力，需要反作用力来维持平衡。因此，角接触球轴承通常用另一个轴承调节或成组使用。一个或两个轴承套圈上肩部的高度可以是不同的。每一个轴承带有最大数量的球，这些球通过一个窗式保持架引导。

       超精密角接触球轴承                                       超精密滚珠丝杠轴承                                           超精密圆柱滚子轴承

超精密角接触球轴承包括以下尺寸系列：

超轻718 系列

极轻719 系列

轻70 系列

强力72 系列

同一孔径和外径的四个轴承系列的横截面对比图，见图 2。每种轴承系列具有独有的优势，使之分别适合某些特定轴承应用场合。如果截面高度低是一个关键的设计参数，那么应选择 718 系列轴承。如果径向空间较大，并且载荷不是很重的情况下，应选择 719 或 70 系列轴承。针对给定的内径，72 系列轴承拥有最大的截面高度，它们适用于相对低速下的重载。如果对刚度要求比较高，通常会选用 718 和 719 系列轴承。相对于选定的孔径，这两个系列的轴承包含最多的球，并且相对其外径而言，也可以适合最大的轴径。这两个特性对于系统刚性尤其重要，因为主轴刚性随轴径而增加，轴承布置刚性随球数量而增加。

超精密角接触球轴承制造时可选用以下接触角：

15° 接触角，型号后缀为 C

25° 接触角，型号后缀为 AC或者A5

对于 S70 W 系列轴承，接触角为 18°（后缀 F）。根据需求，其他系列还可以生产接触角为 18° 的轴承，型号后缀为 F。接触角越大，提供的轴向刚度就越高，同时轴向承载能力也越大。但是，速度能力、径向刚度和径向承载能力却有所降低。

根据轴承的系列和尺寸，单列超精密角接触球轴承标配有以下其中一种保持架（矩阵 1）：

棉纤维增强的酚醛树脂保持架，窗形，外圈引导，无后缀

玻璃纤维增强 PEEK 保持架，窗式，外圈引导，型号后缀为 TNHA

S70 ..轴承的玻璃纤维增强 PEEK 保持架..W 系列，窗型，无后缀

球引导适用于低速和中速

外圈引导适用于高速

碳纤维增强的 PEEK 保持架，窗式，外圈引导，无后缀。

玻璃纤维增强的 PA46 保持架，窗式，以滚球定心，型号后缀 TP。

玻璃纤维增强 PEEK 保持架，窗式，型号后缀为 VG275

机削黄铜保持架，窗形，外圈引导，型号后缀 MA

轻质聚合塑料保持架降低了惯性力和离心 力，同时使润滑效果得到最大限度的发挥。

超精密圆柱滚子轴承特征如下：

高速能力

高径向载荷承载能力

高刚性

低摩擦

低横截面高度

因此，这些轴承特别适合轴承配置必须承受较重的径向载荷和高速，同时还能提供高刚性的机床主轴。

瑞典SKF和日本NSK超精密单列圆柱滚子轴承的速度性能高于双列轴承，而双列轴承则更适用于承担较重的载荷

*N 10 系列超精密单列圆柱滚子轴承标配 1:12 圆锥孔（型号后缀为 K）。圆锥孔为更佳选择，因为锥度可在安装期间精确调整游隙或预载荷。轴承内圈带两个整体式法兰，外圈无法兰。为改进润滑剂流量，这些轴承可根据要求在外圈上配备润滑也。

基本轴承设计

标配滚子引导 PA66 保持架：

无玻璃纤维增强，适用孔径最大为 80 mm（型号后缀为 TN）

带玻璃纤维增强，适用于更大尺寸（型号后缀为 TN9）

附带黄铜保持架，适用于转速更高，散热要求高的场合。（型号后缀为M）

特别适用于高精度应用

高速设计轴承

内部几何形状经优化，保持架可适应更高的转速

滚子数少于基本设计轴承

配备外圈引导保持架，专为优化润滑剂有效性并且避免高转速运动润滑剂不足而设计。保持架可以是：

玻璃纤维增强的 PEEK 非对称保持架（型号后缀 TNHA）

碳纤维加固的 PEEK 对称保持架（型号后缀 PHA），提供更好的引导性，提升润滑条件，从而实现卓越的性能。与配备玻璃纤维增强 PEEK 保持架的轴承相比，配备碳纤维增强 PEEK 保持架的轴承在润滑脂润滑应用中能够适应的最高转速提高 30%，油气系统润滑应用中提高 15%。

对于机械主轴非工具端等要求超出刚度范围更高转速的应用，可根据要求提供包含一半滚子数的轴承。

*NN 30 系列

在承载能力、刚度和速度之间提供独特的平衡。因此，它们经常作为非工具端轴承应用于机床主轴。

内圈带三个整体式法兰，外圈无法兰

*NNU 49 系列）

截面高度很低，可以提供比 NN 30 系列轴承更高的刚度，但其载荷能力较低

外圈带三个整体式法兰，内圈无法兰

两个系列均可带圆柱孔或 1:12 圆锥孔（型号后缀 K）。机床应用中，带圆锥孔的圆柱滚子轴承比带圆柱孔的更受欢迎，因为锥度可以在安装时更精确地调节游隙或预载荷。

润滑槽和润滑孔

要实现有效润滑，孔径 d ≥ 140 mm 的所有 NNU 49 系列和 NN 30 系列轴承外圈上都有环形槽和三个润滑孔型号后缀为 W33。

无环形槽和润滑孔的轴承通常采用最小必要润滑脂量或精确测量的小量油或油气润滑。在此情况下，润滑剂通过位于轴承一侧的喷嘴提供（。

如果孔径 d ≤ 130 mm 的 NN 30 系列轴承（表 1）需要环形槽和润滑孔，请在设计阶段尽早联系我们了解可用性。

带预磨滚道的轴承

需要极高运行精度时，建议在轴上安装 NNU 49 系列轴承无法兰内圈，然后同时完成轴上滚道和其他轴直径研磨。

对于这些应用，瑞典SKF和日本NSK可提供 NNU 49 系列带圆锥孔和研磨内圈滚道的轴承（型号后续为 VU001）。研磨余量取决于表 2 中列出的内圈孔径。

涉及行业：

汽车/摩托车     铁路车辆      风力发电装置        建筑/矿山机械     机器人     农业机械     机床     办公机器     钢铁设备     造纸机械     食品机械     电机     医疗器械     航空/宇宙     变减速机

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